We specialize in operating at the highest degree of quality while striving to maintain cost reduction throughout our supply chain.
Le processus de développement de nouveaux produits commence par les exigences du client. TracePCB crée une gestion des données de produit (PDM) pour chaque projet, qu'il s'agisse d'un produit unique ou d'un système complet. Ce PDM gère les données de conception et les processus d'ingénierie à l'aide d'un outil logiciel de base de données. Notre équipe d'ingénierie utilise le PDM pour organiser les informations relatives aux produits, suivre les révisions, collaborer, gérer les ordres de modification, générer des nomenclatures (BOM), etc.
Prototypage rapide
Chez TracePCB, nous effectuons toujours un prototypage rapide dans le cadre de tous nos processus NPI. Cela nous permet d'éliminer les erreurs et de prévenir les défauts qui produisent le rendement le plus élevé (le pourcentage d'articles non défectueux sur tous les articles produits) lors de la production en série.
En collaboration avec notre client, nous définissons les spécifications du produit et le calendrier requis pour réaliser la montée en puissance complète de la production clé en main.
Au cours des dernières années, nous sommes devenus un fournisseur EMS complet fournissant des services internes de production, d'ingénierie et de test d'assemblages de câbles, de faisceaux de câbles et de sous-ensembles mécaniques.
Nous concevons et mettons en œuvre des faisceaux de câbles et des solutions de faisceaux de câbles pour toutes les applications électroniques, et fournissons des services d'assemblage de faisceaux de câbles allant des faisceaux de câbles simples aux complexes à branches multiples.
TracePCB a acquis une gamme complète d'équipements de test modernes. Nos capacités de test internes incluent :
Nous développons et fabriquons également des gabarits de programmation personnalisés pour une qualité et une précision constantes, en particulier avant les tests d'intégration du système.
Après le prototypage PCBA, et avant la production en série, nos ingénieurs logiciels effectueront :
TracePCB a développé des systèmes de test automatique (ATE) pour nos stations de laboratoire afin de vérifier tous les systèmes après leur intégration et d'effectuer des tests fonctionnels, tels que le dépistage des contraintes environnementales (ESS).
Nos équipes génèrent le PVT (Test de validation de la production) et l'ATP (Acceptance Test Plan) pour chaque nouvelle intégration de système sur laquelle nous travaillons.
Notre équipe professionnelle soutient la chaîne de production et l'analyse des défaillances en effectuant des tests de durée de vie hautement accélérés (HALT) et des tests d'écran de résistance hautement accélérés (HASS).
Après la production du PCBA, TracePCB utilise des machines 3D AXI (X-Ray}, AOI (optique) et SPI (laser) pour vérifier la qualité du produit final assemblé. Notre équipe dédiée programme facilement les machines et, après une inspection optique rapide, est en mesure d'identifier les défauts ou les erreurs
Nous enregistrons ces résultats avec diligence afin que nos clients puissent les conserver pour des projets futurs ou récurrents. Les résultats détaillant toutes les erreurs détectées sont automatiquement documentés, y compris les images et l'attribution du numéro de lot.
TracePCB conçoit et développe toujours votre produit en tenant compte de ces exigences obligatoires. Cela garantit que les produits de nos clients passent facilement les analyses et mettent leurs produits sur le marché rapidement.
TracePCB propose des solutions avancées dans le domaine de l'EMI/RFI, de la conception électromagnétique (minimisation du niveau de bruit) et de la réduction de la diaphonie dans la conception de circuits imprimés haute densité et des technologies intégrées mixtes.
Nous effectuons ces analyses en interne, ce qui accélère encore le processus.
La qualité est primordiale chez TracePCB, et nos clients sont toujours au centre de tout ce que nous faisons. Nous basons notre système de contrôle qualité sur la norme ISO- 9001:201.
Notre objectif est de mettre en œuvre toutes les demandes de nos clients avec des processus et des procédures contrôlés afin de réduire les erreurs liées à notre processus de gestion numérique. Aujourd'hui, nous créons nos bibliothèques de composants et concevons nos cartes conformément à la demande de conformité Pb sans plomb et RoHS.
Qualité de bout en bout :
Nous proposons une manipulation écologique, un large éventail de tests, des procédures entièrement documentées, des rapports de test COC, des validations électriques et des tests de conformité professionnels.
Enfin, vous bénéficierez de tests et de génération de rapports entièrement automatisés. Nous appliquons le processus FQA final, qui est le dernier flux de processus avant l'expédition de votre produit.
L'équipe de TracePCB s'engage à fournir et à garantir la plus haute assurance qualité. Pour garantir le maintien du niveau de qualité, nous respectons les normes suivantes :
Nous vous proposons tous les types de tests et de certifications requis pour tout produit électronique :
TracePCB vous explique les tests CEM, les tests radio, la sécurité des produits, les tests environnementaux, les télécommunications filaires et les normes d'étalonnage.
Nous développons le produit et répondons aux exigences de certification de votre produit et aux directives réglementaires, de sorte que vous n'avez pas à vous soucier de la conformité. Cela vous garantit l'accès à de nombreux marchés et secteurs auxquels vous ne pourriez pas accéder autrement.
Par exemple, dans l'industrie médicale, de nombreux produits électroniques doivent être approuvés par la FDA, ce qui nécessite des normes et des garanties spécifiques.
